2011년에 설립된 센플라이(Senfly)는 자동차 점프스타터의 연구개발(R&D), 생산 및 판매 분야에서 15년간의 풍부한 경험을 갖춘 선도 기업입니다. 당사의 제조 센터는 10,000제곱미터 규모로, 9개의 생산 라인과 월간 생산 능력 15만 대 이상을 보유하고 있으며, 30명으로 구성된 R&D 팀이 150건 이상의 특허를 보유하고 있습니다. 당사는 ISO9001/ISO14001/BSCI 인증을 획득하였으며, IATF16949 프로젝트 개발 관리 프로세스를 전면적으로 도입·적용하고 있습니다. 이를 통해 제품 설계 및 공정 설계 단계부터 철저한 품질 및 안전성 성능 평가가 모든 프로젝트에 적용되도록 보장합니다.
당사는 200대 이상의 장비와 산업 최고 수준의 맞춤형 자동화 장비 20대를 보유하여 제품의 안정성과 조립 정밀도를 확보합니다. 입고 검사(IQC)부터 노후화 시험(aging test)까지 전 공정에 걸쳐 5단계의 엄격한 품질 검사 프로세스를 운영함으로써 극히 낮은 불량률을 달성하고 있습니다. 배터리 셀은 포산 싸다(Foshan Shida) 등 세계 최정상급 공급업체의 제품을 사용하며, 재활용 배터리 셀의 사용은 원칙적으로 금지합니다.
당사가 독자적으로 개발한 지능형 시동 클램프는 전원 공급 장치의 시동 성능을 향상시킬 뿐만 아니라, 지능형 보호 시스템을 통해 모든 잠재적 위험을 제거하여 전문가뿐 아니라 초보자에게도 절대적인 안전을 보장합니다.
센플라이(Senfly)는 제품 품질과 안전성이 고객 기업의 사업에 얼마나 중요한지 깊이 인식하고 있습니다. 당사는 결코 열등한 제품을 우수한 제품으로 속여 고객을 오도하지 않을 것을 약속드립니다. 센플라이는 품질과 신뢰를 바탕으로 전 세계 2,000개 이상의 브랜드 소유주 및 무역업자들로부터 신뢰를 얻었습니다. 당사는 귀사의 새로운 성장 엔진이 되어, 귀사의 사업이 하나 또 하나의 위대한 기적을 창출해 나가는 과정을 함께하며 지켜가기를 기대합니다.
OEM 고객사
모델 개발 경험
연간 생산 능력
디자인 및 기술 특허
저희는 제품 R&D 및 설계 초기 단계부터 잠재적 결함 문제를 철저히 분석하고 사전에 해결하기 위해 엄격한 품질 추적 기준을 수립하였습니다. 또한 생산 과정에서 다층 품질 검사 시스템을 도입함으로써 불량 제품이 다음 제조 단계로 유입되는 것을 철저히 차단합니다.
원자재 입고 검사 기준을 엄격히 설정하였습니다
모든 원자재는 무작위 검사 대신 생산 라인에 투입되기 전에 전수 검사를 실시합니다.
각 배터리 팩은 내부 셀 간 전압 차이를 감지하여 최종적으로 초고성능을 달성하도록 합니다.
모든 제품은 생산 라인 종료 시점에서 기능 테스트를 실시합니다.
장기간의 충전 및 방전 테스트를 통해 최종 포장 이전에 소비자의 일상 사용 기준을 충족하는 제품 품질을 보장하기 위해 대규모 노화(aging) 작업장을 구축하였습니다.
저희는 포괄적인 특허 보호를 확보하고 있어, 귀사가 온라인 또는 오프라인 플랫폼에서 침해 관련 이의 제기나 제품 하차(removal) 없이 자유롭게 판매할 수 있도록 지원함으로써 귀사의 사업에 장기적인 보호를 제공합니다.
저희는 전 세계 2,000여 개 이상의 B2B 고객사로부터 신뢰를 얻었으며, 이 중 대부분은 두 차례 이상 주문을 진행한 반복 거래 고객사입니다.
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