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निर्माण केंद्र का परिचय

2011 में स्थापित, सेनफ्लाई ऑटोमोटिव जंप स्टार्टर्स के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री के क्षेत्र में 15 वर्षों के अनुभव के साथ एक प्रमुख कंपनी है। हमारा विनिर्माण केंद्र 10,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ है, जिसमें 9 उत्पादन लाइनें, मासिक क्षमता 150,000 इकाइयों से अधिक और 30 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके पास 150 से अधिक पेटेंट हैं। हम ISO9001/ISO14001/BSCI प्रमाणित हैं। हम पूर्ण रूप से IATF16949 परियोजना विकास प्रबंधन प्रक्रिया को लागू करते हैं। प्रत्येक परियोजना के उत्पाद डिज़ाइन और प्रक्रिया डिज़ाइन से शुरू होकर गुणवत्ता और सुरक्षा प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन सुनिश्चित करने के लिए।

हमारे पास उत्पाद स्थिरता और असेंबली की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए 200 से अधिक मशीनें और 20 अनुकूलित, उद्योग-अग्रणी स्वचालित उपकरण हैं। IQC से लेकर एजिंग परीक्षण तक, हमारी पूरी उत्पादन लाइन में 5 कठोर गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाएँ हैं, जो हमारी अत्यंत कम दोष दर की गारंटी देती हैं। हम फोशान शिडा जैसे शीर्ष-स्तरीय बैटरी सेल आपूर्तिकर्ताओं के उत्पादों का उपयोग करते हैं और पुनर्चक्रित बैटरी सेलों के उपयोग को पूर्ण रूप से अस्वीकार करते हैं।

हमारे स्वतंत्र रूप से विकसित बुद्धिमान स्टार्टर क्लैम्प्स केवल बिजली आपूर्ति के प्रारंभन प्रदर्शन को ही बढ़ाते नहीं हैं, बल्कि उनकी बुद्धिमान सुरक्षा प्रणाली सभी संभावित जोखिमों को भी समाप्त कर देती है, जिससे पेशेवरों और शुरुआती दोनों के लिए पूर्ण सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

सेनफ्लाई में, हम अपने ग्राहकों के व्यवसाय के लिए उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा के महत्व को गहराई से समझते हैं। हम ग्राहकों को कभी भी निम्न-गुणवत्ता वाले उत्पादों को उच्च-गुणवत्ता वाले के रूप में पारित करके भ्रामित नहीं करने का वादा करते हैं। सेनफ्लाई ने गुणवत्ता और ईमानदारी के माध्यम से विश्व भर में 2000+ ब्रांड मालिकों और व्यापारियों का विश्वास अर्जित किया है। हम आपके नए वृद्धि इंजन बनने के लिए उत्सुक हैं, जो आपके व्यवसाय को एक महान चमत्कार के बाद दूसरे चमत्कार का निर्माण करने में साथ देगा और उसका साक्षी बनेगा।

सेनफ्लाई टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड

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गुणवत्ता नियंत्रण

हमने गुणवत्ता ट्रैकिंग के कड़े मानक स्थापित किए हैं, ताकि उत्पाद के अनुसंधान एवं विकास (R&D) और ड्राफ्टिंग के प्रारंभिक चरणों से ही संभावित विफलता के मुद्दों का गहन विश्लेषण किया जा सके और सक्रिय रूप से उनका समाधान किया जा सके। इसके अतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बहु-स्तरीय गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली को लागू करके, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि कोई भी दोषपूर्ण उत्पाद निर्माण के अगले चरण में आगे नहीं बढ़े।

  • आईक्यूसी

    आईक्यूसी

    हमने आने वाली सामग्री के निरीक्षण के कड़े मानक स्थापित किए हैं

  • मुख्य बोर्ड पूर्व-परीक्षण

    मुख्य बोर्ड पूर्व-परीक्षण

    सभी कच्चे माल का उत्पादन लाइन पर जाने से पहले पूर्ण निरीक्षण किया जाएगा, बजाय कि केवल यादृच्छिक निरीक्षण किया जाए

  • बैटरी पूर्व-परीक्षण

    बैटरी पूर्व-परीक्षण

    प्रत्येक एकल बैटरी पैक के आंतरिक सेलों के बीच वोल्टेज अंतर का पता लगाया जाएगा, ताकि अंततः उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके

  • अंतिम परीक्षण

    अंतिम परीक्षण

    उत्पादन लाइन के अंत में सभी उत्पादों का कार्यात्मक परीक्षण किया जाता है

  • इंधन

    इंधन

    हमने लंबे समय तक चार्जिंग और डिस्चार्जिंग परीक्षणों के माध्यम से अंतिम पैकेजिंग से पहले उत्पाद की गुणवत्ता को उपभोक्ताओं के दैनिक उपयोग के मानकों के अनुरूप सुनिश्चित करने के लिए एक विशाल एजिंग कार्यशाला का निर्माण किया है

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